球化處理是球墨鑄鐵生產(chǎn)中重要的工藝環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到球化質(zhì)量的高低和穩(wěn)定、操作的繁簡、成本的高低、環(huán)境的優(yōu)劣。隨著市場對鑄件高質(zhì)量、輕量化、低價格的需求，目前，我國球鐵生產(chǎn)鑄造企業(yè)普遍進(jìn)行著球化工藝的技術(shù)改革，尋求更加適合市場形勢和企業(yè)特點的工藝方式以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的、90年代末已被歐美企業(yè)逐步淘汰的沖入法，其中喂絲法因其簡單可控且經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢被普遍采用。

喂線球化處理工藝一臺好的喂線機是前提，包芯線的質(zhì)量是保障，喂線的速度和射入的角度是關(guān)鍵。

與沖入球化處理工藝相比，喂線球化處理工藝從實際應(yīng)用情況看，存在明顯優(yōu)勢：

（1）用喂線球化工藝的溫降比沖入法小，因為沖入法所需平均分化劑和孕育劑的量比較大，鐵液反應(yīng)時間長。

（2）用喂線法進(jìn)行脫硫、球化與孕育處理可以消除人為因素的干擾，因而從現(xiàn)性好，可以使被處理的鐵水的殘余鎂含量保持在同一數(shù)量級的很小波動范圍內(nèi)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

（3）可使所加入的使金一直處在處理包底部的鐵水中融化，因而能避免合金在渣面上的氧化與燒損，增加合金與鐵水的作用時間，從而提高合金的收得率，減少其用量降低處理成本。

（4）可在一次操作中完成鐵水的脫硫、球化和孕育處理，因而操作簡單，省時省力。

（5）被處理的鐵水增硅少，脫硫、球化和孕育處理的總增硅量僅為0.6%左右，因而可以大量使用回爐料。

（6）無需再次對球化劑稱量，傾倒，夯砸和覆蓋，因而即省事省力又不會干擾處理結(jié)果。

（7）可對作業(yè)產(chǎn)生的煙氣和弧光進(jìn)行管理和控制，從而減少或消除球化作業(yè)對環(huán)境的污染。

（8）灰鐵和球鐵可以隨時隨意進(jìn)行轉(zhuǎn)換，無需換包。

（9）由于合金加入量少，因而渣量少，且是干渣因此容易扒渣，鐵液干凈。

（10）能使球化處理作業(yè)機械化和自動化，因而使合金加入量準(zhǔn)確，球化作業(yè)穩(wěn)定，并可以消除工人繁重的體力勞動。